خط إنتاج عوارض تقوية هيكل السيارات من النوع B
تستخدم وحدة فك اللفائف الأوتوماتيكية بالكامل ثلاثية الوظائف في نقطة البداية نظام تحكم مؤازر في الشد لضمان تغذية مستقرة للمواد، بينما تعمل وحدة تسوية دقيقة ذات 16 بكرة على إزالة إجهاد المواد. علاوة على ذلك، يضمن نظام التسوية بالليزر استواء الألواح بدقة تصل إلى 0.1 مم، مما يمهد الطريق لعمليات التشكيل اللاحقة.
بفضل تجهيزها بمكبس ثقب كبير بقوة 600 طن وقوالب ثقب دقيقة، فإنها تحقق دقة فائقة تصل إلى ±0.1 مم في فتحات تركيب شعاع منع التصادم، مما يلغي الحاجة إلى المعالجة الثانوية.
يشير قالب التثقيب الدقيق إلى أداة عالية الدقة تستخدم في عمليات ختم المعادن لتثقيب أو قطع أو ثقب المواد بتفاوتات ضيقة وتشطيبات سطحية دقيقة.
الميزات الرئيسية:
1. دقة عالية - يحافظ على التفاوتات الضيقة (غالبًا في حدود ±0.01 مم أو أفضل).
2. جودة حافة دقيقة – ينتج قطعًا نظيفة بأقل قدر من النتوءات.
3. المتانة - مصنوعة من فولاذ الأدوات المقوى (مثل SKD11، DC53) أو الكربيد لضمان عمر خدمة طويل.
4. الأشكال المعقدة - قادرة على ثقب الأشكال الهندسية المعقدة بدقة عالية.
5. الخلوص الأمثل – يضمن الخلوص المناسب بين القالب والمثقب فصل المواد بسلاسة.
تضمن عملية الدرفلة التدريجية المكونة من 50 تمريرة، والمُحسّنة بواسطة برنامج كوبرا الألماني، تشكيلًا منتظمًا للفولاذ أثناء عملية الثني على البارد. ويحافظ نظام مراقبة الإجهاد في الوقت الفعلي، الذي يعمل بالتزامن مع محرك المؤازرة، على دقة أبعاد تبلغ ±0.3 مم في المقطع ذي الشكل B. وتمنع الانتقالات الدقيقة للأقواس بزوايا قائمة تركيز الإجهاد.
مادة الأسطوانة: CR12MOV (skd11/D2) معالجة حرارية بالتفريغ 60-62HRC
خط الإنتاج مُجهز بماكينتي لحام ليزر من شركة ترامبف، تعملان بوصلة مزدوجة. تتولى مسدس اللحام الرئيسي مهمة اللحام العميق لضمان المتانة، بينما يتولى رأس اللحام المتذبذب معالجة وصلات الزوايا. علاوة على ذلك، يكشف نظام فحص بصري متصل بالإنترنت عيوب اللحام في الوقت الفعلي، مما يضمن أن تصل قوة اللحام إلى 85% على الأقل من قوة المادة الأساسية.
وحدة التحكم في القص لدينا مستوردة من إيطاليا
قطع الموضع بدقة عالية
يُسمح بتفاوت في طول القطعة النهائية بمقدار 1 مم لكل قطعة.
